انجام آزمون‌های کنترل کیفی و تهیه طرح اختلاط بتن سبک — روش‌ها، مزایا و استانداردها

انجام آزمون‌های کنترل کیفی و تهیه طرح اختلاط بتن سبک — روش‌ها، مزایا و استانداردها

معرفی کوتاه  
مرکز آزمایشگاهی پژوهشی بتن و مصالح خواجه نصیرالدین طوسی ارائه‌دهنده خدمات کامل کنترل کیفی مواد و بتن سبک، طراحی و بهینه‌سازی طرح اختلاط (سیمان، سیمان سبک/پوزولان، سنگدانه‌های سبک، فوم/پومیس/پرسلاژ، افزودنی‌ها)، آزمون‌های عملکردی و صدور گزارش فنی و گواهی مطابقت است.

خدمات قابل ارائه  
ارزیابی و آنالیز مواد اولیه: سیمان، خاکستر، ‌پوزولان، سنگدانه سبک (وزنی و حجمی، جذب، تخلخل)، سنگدانه درشت/ریز سبک، آب، افزودنی‌ها (حباب‌زا، فوق‌روان‌کننده، کندگیر/تندگیر)  
آزمون‌های شیمیایی و فیزیکی روی مصالح: آنالیز شیمیایی (XRF/FTIR)، دانه‌بندی (ASTM/ISO sieving)، جذب و نفوذپذیری، جرم حجمی ظاهری و حقیقی، مقاومت فیزیکی سنگدانه‌ها، LOI و مواد آلی در سنگدانه‌های سبک  
کنترل کیفی مصالح هوادار/فومی یا لیکا/پومیس: تعیین دانسیته، تخلخل، مقاومت فشاری واحد دانه، توزیع اندازه ذرات و پایداری در مخلوط  
آزمون‌های بتن تازه: جرم حجمی بتن تازه، اسلامپ/کارایی (ASTM C143), کارایی مخصوص بتن سبک (flow table / Vebe در صورت نیاز)، درصد هوا (ASTM C231)، دمای مخلوط، زمان گیرش  
آزمون‌های بتن سخت‌شده: مقاومت فشاری مکعب/استوانه (7،28،90 روز)، مقاومت خمشی، مدول الاستیسیته (ASTM C469)، نفوذپذیری/RCPT (ASTM C1202)، جذب آب و تخلخل، سیکل یخ‌زدن–ذوب، عمق کربناته‌شدن (phenolphthalein)  
آزمون‌های ویژه بتن سبک: چسبندگی پوسته‌ها، پایداری ابعادی، کرنشهای جمع‌شدن خشک و خمیری، رفتار حرارتی و ضریب هدایت حرارتی (در صورت نیاز)  
طراحی و بهینه‌سازی طرح اختلاط: انتخاب نوع سنگدانه سبک، درصد جایگزینی، نسبت آب/بخش‌های سیمانی، مصرف افزودنی‌ها، محاسبه دانسیته هدف و مقاومت مورد نیاز، آزمایش‌های سریال کارگاهی و پیش‌تولید نمونه‌ها  
تولید نمونه‌های آزمایشی و نمونه‌سازی صنعتی برای تأیید طرح اختلاط در مقیاس واقعی

روش اجرا (خلاصه روند طراحی طرح اختلاط)  
دریافت مشخصات فنی و نیازها: دانسیته هدف (kg/m3)، مقاومت هدف (f'c)، کاربرد (سازه‌ای/غیرسازه‌ای)، شرایط اجرایی و محدودیت‌های حرارتی/آتش/صوت  
آنالیز مصالح اولیه در آزمایشگاه و مشخص‌کردن پارامترهای کلیدی (جذب، دانسیته، دانه‌بندی)  
محاسبه اولیه بر اساس روش‌های مرجع (ACI/EN/ASTM یا روش‌های ملی) برای دستیابی به دانسیته و مقاومت مطلوب  
اجرای آزمایش‌های میکسر-آزمایشگاهی: تهیه سری نمونه‌ها با نسبت‌های مختلف، اندازه‌گیری کارایی و دانسیته تازه، اصلاح نسبت‌ها  
ساخت قالب‌ها و آزمون مقاومت و خواص دوام در سنین مختلف (7،28،90 روز) و آزمون‌های نفوذپذیری/پیری/هدایت حرارتی در صورت نیاز  
تحلیل نتایج، انتخاب طرح نهایی و ارائه پروتکل اجرا (دستورالعمل اختلاط، زمان اختلاط، روش کیورینگ، کنترل کیفیت تولید و پذیرش)  
در صورت نیاز پشتیبانی آزمایشگاهی در خط تولید یا کارگاه برای تضمین مقیاس‌پذیری

استانداردها و مراجع پیشنهادی  
ACI: ACI 213R (Guide for Structural Lightweight-Aggregate Concrete), ACI 211.2 (Lightweight Concrete Mix Design)  
ASTM: C330 (Lightweight Aggregates), C331/C332 (Lightweight concrete tests), C143 (slump), C231 (air content), C39/C39M (compressive strength), C469 (modulus)  
EN: EN 206 (Concrete — Specification, performance), EN 1520/EN 13055 (lightweight aggregates)  
ISO و استانداردهای ملی ایران مرتبط (ISIRI) برای نمونه‌برداری و آزمون‌ها  
مراجع تخصصی حرارتی و دوام (ASTM E1225 برای هدایت حرارتی در صورت نیاز)

مزایا برای کارفرما و تولیدکننده  
دستیابی به بتن سبک با مشخصات دقیق دانسیته و مقاومت مورد نیاز و تضمین عملکرد سازه‌ای و دوام  
کاهش وزن مرده سازه و صرفه‌جویی در ابنیه و سازه نگهدارنده، کاهش حمل‌ونقل و هزینه‌های فونداسیون  
مستندات فنی و گواهی مطابقت برای مناقصه، قبول تحویل و کنترل کیفیت پروژه  
کاهش خطرات ترک، لایه‌لایه‌شدن یا پوسته‌شدن با انتخاب مصالح و روش اختلاط صحیح  
بهینه‌سازی اقتصادی (جایگزینی مصالح، افزودنی‌ها، کاهش مصرف سیمان) با حفظ عملکرد

تجهیزات و توانمندی‌های مرکز  
دستگاه‌های دانه‌بندی، چگالی‌سنج، تعیین جذب و تخلخل، دستگاه‌های اسلامپ/کارایی، تعیین درصد هوا، میکسر آزمایشی، قالب‌ها و پرس‌های مقاومت فشاری/خمشی، تجهیزات نفوذپذیری/RCPT، اتاق‌های پخت و سیکل یخ‌زدن–ذوب، دستگاه هدایت حرارتی، آنالیزگر شیمیایی (XRF/FTIR) و تیم متخصص بتن سبک و مهندسان مواد.

تحویل‌دادنی‌ها  
گزارش فنی کامل شامل نتایج آزمایش‌ها، جداول طرح اختلاط پیشنهادی، دستورالعمل‌های اختلاط و کیورینگ، نمودارها و تصاویر نمونه‌ها  
گواهی مطابقت یا پروتکل اصلاح در صورت عدم تطابق  
برنامه کنترل کیفیت تولید و چک‌لیست‌های پذیرش قطعات/بتن در کارگاه

اطلاعات مورد نیاز برای شروع  
دانسیته هدف (kg/m3) و مقاومت هدف (MPa) و کاربرد نهایی  
نوع مصالح سبک مدنظر (پومیس، لیکا، فوم، پومیس-پرسلاژ و غیره) یا تمایل به آزمایش چند گزینه‌ای  
محدودیت‌های ابعادی/سطحی، شرایط محیطی (دما/رطوبت)، نیازهای دوام یا عایق حرارتی  
تعداد نمونه‌ها یا حجم تولید/تولید آزمایشی مورد انتظار و زمان تحویل مورد نیاز

پیشنهاد بعدی  
مرکز آزمایشگاهی پژوهشی بتن و مصالح خواجه نصیرالدین طوسی آماده‌ است نمونه‌ها را دریافت و پروپوزال فنی–مالی و زمان‌بندی اجرای آزمایش‌ها را ارسال کند. مایل هستی ابتدا پروپوزال فنی–مالی بفرستم یا هماهنگی نمونه‌برداری انجام شود؟

تمام حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به آزمایشگاه و مرکز تحقیقات بتن و مصالح خواجه نصیرالدین طوسی می باشد.

Back to Top