انجام آزمایش‌های کنترل کیفی قطعات بتنی — روش‌ها، مزایا و استانداردها
معرفی کوتاه:
مرکز آزمایشگاهی پژوهشی بتن و مصالح خواجه نصیرالدین طوسی ارائه‌دهنده خدمات جامع کنترل کیفی قطعات بتنی پیش‌ساخته و قطعات درجا (پیش‌تنیده، پیش‌فشرده، عناصر باربر و غیر‌باربر) از مرحله نمونه‌گیری تا تایید نهایی با گزارش فنی و گواهی مطابقت است.
دامنه خدمات آزمایشی و کنترلی:
بازدید و کنترل اولیه قالب، آرماتوربندی و شرایط اجرای بتن‌ریزی
کنترل مواد اولیه: سیمان، سنگدانه (دانه‌بندی، جذب، جرم حجمی)، آب و افزودنی‌ها
نمونه‌برداری و نگهداری نمونه‌ها (نمونه‌های قالبی، هسته‌گیری در صورت نیاز) طبق استانداردها
آزمون‌های مکانیکی: مقاومت فشاری مکعب/استوانه (7،28،90 روز) — ASTM C39 / EN 12390
آزمون‌های خمشی و کشش برای قطعاتی که نیاز دارند — ASTM C78/C293 / EN 12390-5
تعیین مدول الاستیسیته و ضریب پواسون — ASTM C469 / EN 12390-13
آزمون‌های اندازه‌گیری ابعاد و تلرانس هندسی، صافیت سطح و کنترل وزن مخصوص
آزمون‌های دوام: نفوذپذیری، RCPT (ASTM C1202)، جذب آب، تخلخل، سیکل یخ‌زدن-ذوب (ASTM C666 / EN 12390-9)
تعیین عمق کربناته‌شدن (phenolphthalein) و اندازه‌گیری میزان کلرید (شیمیایی) در صورت نیاز
آزمون‌های چسبندگی و اتصال بین قطعات (pull-off) و بررسی کیفیت اتصالات پیش‌ساخته (انواع درزها)
کنترل ترک و دوام سطح: اندازه و ثبت ترک‌ها، آزمون مقاومت سایش سطحی
آزمون‌های غیرمخرب: التراسونیک (UPV)، پالس اکو، اسکن بتن، تعیین سرعت موج و ارزیابی یکنواختی، آزمایش تعیین مقاومت با دستگاه‌های غیرمخرب (شکاف‌سنج، rebound hammer) با کالیبراسیون آزمایشگاهی
آزمون‌های ویژه برای قطعات پیش‌تنیده/پیش‌فشرده: کنترل مقاومت کششی کابل/میلگرد پیش‌تنیدگی، نشست آزاد، تغییر شکل‌های ابتدایی و تست‌های دوام کابل‌ها
کنترل عمل‌آوری (کیورینگ): دما، رطوبت، زمان کیورینگ و نمونه‌گیری برای تایید عملکرد کیورینگ
روش کار خلاصه:
دریافت مشخصات فنی قطعه و جداول تحمل‌ها (Tolerances)
برنامه نمونه‌برداری و آزمون مطابق استاندارد پروژه
اجرای آزمون‌های میدانی و آزمایشگاهی (مکانیکی، دوام، NDT)
تحلیل نتایج، مقایسه با مشخصات و تهیه گزارش فنی شامل جداول، نمودارها و تصاویر
صدور گواهی مطابقت/عدم مطابقت و ارائه توصیه‌های اصلاحی در صورت نیاز
استانداردها و مراجع کلیدی:
ASTM series: C39, C31/C31M (نمونه‌گیری)، C78, C293, C469, C666, C1202, C597 (UPV)
EN / BS: EN 12390 (آزمایش‌های بتن)، EN 206 (مشخصات بتن)، EN 12504 (آزمون‌های میدانی روی بتن)، EN 197-1 (سیمان)
EFNARC و ISO برای تست‌های اختصاصی (در صورت نیاز)
استانداردهای ملی ایران (ISIRI) مربوط به نمونه‌گیری، آزمون‌ها و قطعات پیش‌ساخته
مزایا برای کارفرما و تولیدکننده:
تضمین کیفیت و تطابق قطعات با مشخصات فنی و کاهش ریسک رد قطعه در موقع نصب
شناسایی زودهنگام مشکلات اجرایی یا مواد و جلوگیری از تکرار خطا
کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش عمر مفید سازه با اطمینان از دوام قطعات
ارائه مدارک معتبر برای کنترل پروژه، مناقصه، تحویل قطعات و بیمه
بهینه‌سازی فرآیند تولید و کنترل هزینه‌ها از طریق پیشنهادات فنی مبتنی بر داده
تجهیزات و توانمندی‌های مرکز:
اتاق آزمایش برای مقاومت فشاری، خمشی، مدول، دستگاه‌های جذب و نفوذپذیری، RCPT، سیکل یخ‌زدن–ذوب
تجهیزات NDT: UPV، Rebound Hammer، اسکنرهای بتنی و دوربین‌های حرارتی (در صورت نیاز)
امکانات هسته‌گیری و برش نمونه، دستگاه‌های اندازه‌گیری هندسی و تجهیزات کنترل کیورینگ
تیم تخصصی شامل مهندسین بتن، تکنولوژیست‌های مواد، کارشناسان NDT و اپراتورهای آزمایشگاهی مجرب
تحویل‌دادنی‌ها:
گزارش آزمون کامل شامل داده‌های خام، تحلیل و نتیجه‌گیری، نمودارها و تصاویر
گواهی مطابقت یا عدم مطابقت قطعات و پیشنهادات اصلاحی
برنامه کنترل کیفیت پیشنهادی برای تولید و نصب (چک‌لیست‌ها و نقاط کنترل)
اطلاعات مورد نیاز برای آغاز خدمات:
نقشه‌ها و مشخصات فنی قطعات و تحمل‌های ابعادی
مقدار تولید یا تعداد قطعات مورد آزمون، زمان‌بندی تحویل‌ها
شرایط محیطی تولید/انبار و نیازهای قراردادی (گواهی برای مناقصه/تحویل/بیمه)
اولویت زمانی (نمونه‌گیری پیوسته، سری تولید یا آزمون‌های موردی)
معرفی مرکز — تماس سریع:
مرکز آزمایشگاهی پژوهشی بتن و مصالح خواجه نصیرالدین طوسی آماده اجرای برنامه‌های کنترل کیفی قطعات بتنی، نمونه‌گیری میدانی، انجام آزمون‌های مکانیکی و دوام، آزمون‌های غیرمخرب و صدور گزارش فنی/گواهی است. مایل هستی ابتدا پروپوزال فنی-مالی تهیه کنم یا هماهنگی نمونه‌برداری انجام دهم؟